Запуск системы прослеживаемости продукции в процессе производства «DKLink Pro» на Северском Трубном Заводе

Компания «ДК-Эксперт» завершила внедрение системы, относящейся к классу track and tracing systems - «DKLink Pro» на «Северском Трубном Заводе», входящем в «Трубную Металлургическую Компанию» - лидера российской трубной отрасли. Один из крупнейших в России, «Северский Трубный Завод» выпускает продукцию широкого сортамента, предназначенную для нефтяных и газовых компаний, а также строительной отрасли.

В конце ноября 2008г. система «DKLink Pro» переведена в промышленную эксплуатацию на складах сталеплавильного цеха. Специфика информационного обмена между различными подразделениями завода потребовала от специалистов DK-Expert тщательного изучения, оптимизации, а где-то и пересмотра некоторых сложившихся бизнес процессов, а также технологий учета. В данном проекте к системе «DKLink Pro» предъявляются жесткие требования по надежности и времени простоя, т.к. сталелитейный цех работает в круглосуточном режиме.

Система применяется для маркировки слитков, отслеживания их движения между переделами при помощи технологий автоматической идентификации, автоматизации фиксирования принятия на склад готовой продукции, размещения, комплектования заказов и отгрузки, то есть учета информации о текущем товародвижении в реальном режиме времени. Склад представляет собой площадку напольного хранения металлических слитков длиной от 6 до 10 метров, каждый весом до 5 тонн. Задача маркировки усложняется тем, что поступивший на склад металл имеет температуру до 500 градусов.

Режим работы системы круглосуточный, в ее работе задействовано несколько подразделений завода (всего около 50 пользователей) и еще большее количество использующих ее информацию. В проекте применено как маркировочное оборудование Zebra, так и терминалы сбора данных Motorola, а также большое количество ПК. За сутки со склада отгружается до 200 единиц готовой продукции (пакеты литой трубной заготовки). В течение одного месяца через склад проходит около 50 тыс. тонн продукции.

В ходе проекта, помимо автоматизации основных бизнес-процессов, компанией «ДК-Эксперт» был автоматизирован учет выполнения специфичных для металлургического производства операций: порезка слитков, регистрация и привязка данных химического анализа. В ходе проекта разработан блок отчетов для различных подразделений завода: сталелитейного цеха, отдела контроля качества продукции, отдела продаж и т.д. Для обеспечения точных сведений о весе отгруженной продукции, система «DKLink Pro» была интегрирована с весовым оборудованием цеха.

С точки прослеживаемости информации проект интересен тем, что по каждой партии продукции в системе «DKLink Pro» хранится ее полный химический состав. Еще одним отличием данного проекта от других является большое количество внутренних подготовительных операций над продукцией. В ходе этих процессов система «DKLink Pro» регистрирует при помощи технологий штрих-кодирования всю историю работы с продукцией на уровне отдельного рабочего.

Реализация проекта заняла около полугода, в течение которого была проведена серьезная подготовка, как рабочего персонала цеха, так и сотрудников отдела АСУТП. Отделу АСУТП предоставлена полная информация о внутренней структуре системы и базы данных, что позволяет им формировать любые дополнительные отчеты и оперативно передавать информацию в корпоративную систему SAP R/3.

Запуск проекта предоставил «Северскому Трубному Заводу» такие возможности как:

Получение баланса металла на складе сталеплавильного цеха в любой момент времени. Трудоемкость ведения остатков снизилась в несколько раз.
Маркировку готовой продукции современными материалами. Цех полностью перешел с картонных бирок на полимерную навесную бирку со штрихкодом.
Оперативный учет движения каждой плавки металла, привязанный к смене и персонально к рабочему, что повышает персональную ответственность и качество продукции.
Автоматизированную подготовку отгрузочных документов на продукцию. За счет этого, сократилась трудоемкость подготовки сертификата качества на продукцию, и существенно снизилось количество ошибок.
Оперативный и прозрачный учет движения каждой плавки металла.
Существенное ускорение взаимодействия нескольких подразделений завода за счет автоматического сбора и централизованного хранения и обработки информации по количеству и качеству продукции.

Система «DKLink Pro» является тиражным модульным решением, разработанным корпорацией «ДатаКрат» для автоматизации учета производственных и складских процессов. Система предназначена для ведения учета товарно-материальных ценностей на промышленных предприятиях.

Основные преимущества системы «DKLink Pro»:

Организация прослеживаемости на производстве (истории движения объектов учета).
Повышение достоверности данных (максимально исключаются ошибки «человеческого фактора»).
Оперативное предоставление информации в управленческие системы (ERP, бухгалтерия) в режиме реального времени.
Сокращение трудоемкости при выполнении учетных операций персоналом.
Сокращение потерь объектов учета за счет регистрации перемещений продукции в реальном времени.
Повышение качества выпускаемой продукции (личная ответственность, история производства).
Оптимизация внутреннего документооборота предприятия.